U svakodnevnoj proizvodnji i otklanjanju grešaka na tablet presama često se javljaju mehanički i električni kvarovi. Ovaj članak objašnjava osnovnu strukturu rotacione prese za tablete, analizira njene uobičajene greške i predlaže odgovarajuća rješenja.
1. Osnovna strukturaRotaciona presa za tablete
Osnovna struktura rotacione prese za tablete uglavnom se sastoji od perifernih delova, pužnog menjača, baze, potisnih valjaka, vodilica, motora, mehanizma za podešavanje, dodavača i okretnog tanjira.
Tokom rada, uređaj za prijenos snage mora biti temeljno pregledan kako bi se osiguralo da se okretna ploča može rotirati u smjeru kazaljke na satu. U normalnim radnim uslovima, sirovi zrnati materijal se ubacuje u hranilicu. Zbog vlastite težine, materijal prirodno pada u kalup hranilice. Srednji kalup ograničava materijal na određenu specifikaciju, a ulagač ga izglađuje. Pritisni valjci zatim komprimiraju granulirani materijal u tablete. Okretna ploča se rotira, prolazeći kroz faze punjenja i presovanja, a tablete se formiraju i izbacuju. Ovo je cijeli proces presovanja tableta.
BROJ UDARA:7
MAKSIMALNI PRITISAK:40KN
MAKSIMALNI PREČNIK TABLETA: 12MM
MAKSIMALNA DUBINA ISPUNJENJA: 15MM
MAKSIMALNA DEBLJINA TABLETA: 6MM
KAPACITET: 12600 KOM/H
MOTOR:1.5KW
SED-330-15Y ROTACIJA TABLETA PRESA
BROJ UDARNIH MATICA:15
MAKSIMALNI PRITISAK:80KN
MAKSIMALNI PREČNIK TABLETA: 25MM
MAKSIMALNA DUBINA ISPUNJENJA:20MM
MAKSIMALNA DEBLJINA TABLETA: 8MM
KAPACITET: 15000-40000 KOM/H
MOTOR: 4KW
2. Analiza i rješenja za zajedničkeTablet PressGreške
2.1 Dio gramofona
Gramofon je kružni disk s ravnomjerno raspoređenim srednjim otvorima za kalup i rupama za bušenje. Tokom procesa presovanja tableta, udarci se pomeraju gore-dole duž krivih vodilice dok se okretna ploča okreće. Uobičajeni kvarovi i rješenja za gramofon, primarni radni dio prese za tablete, su sljedeći:
Istrošenost srednjih rupa kalupa ili rupa bušotine:Produžena upotreba može dovesti do odstupanja u koaksijalnom poravnanju ovih rupa, povećavajući otpor trenja i potencijalno zaustavljajući presovanje tableta. Blago habanje se može ispraviti pomoću razvrtača za vraćanje koaksijalnog poravnanja, ali ozbiljno trošenje zahtijeva zamjenu gramofona.
Podizanje okretnog stola:Ovo može uticati na izbacivanje ili punjenje tablete. Obično uzrokovano labavim konusnim blokom za zaključavanje, rješenje je zategnuti blok za zaključavanje ili zamijeniti neispravne zavrtnje.
Podizanje kompleta vijaka za srednji kalup:To može oštetiti hranilicu. Budući da su zavrtnji za postavljanje srednjeg kalupa skloni habanju, trebalo bi ih odmah zamijeniti kako biste učvrstili srednji kalup.
2.2 Dio tlačnog valjka
Sklop potisnog valjka povećava zaštitu i reguliše pritisak tablete, koji se sastoji od gornjeg i donjeg valjka za pritisak.
Nošenje tlačnog valjka:Ozbiljno trošenje vanjskog obima potisnog valjka može povećati otpor na repu šipke za probijanje, što zahtijeva zamjenu potisnog valjka. Ako su osovina valjka ili unutrašnji valjak istrošeni, treba ih također zamijeniti.
Oštećenje ili nedostatak podmazivanja u ležajevima potisnog valjkastog vratila:Ležajeve treba redovno održavati i mijenjati ako su oštećeni.
2.3 Greške u sistemu podešavanja (podešavanje pritiska i punjenja).
Sistem podešavanja se sastoji od podešavanja punjenja i pritiska.
Greška podešavanja:Nereagirajuća podešavanja ručnog kotača obično su posljedica labavih vijaka ili zaglavljenog pužnog zupčanika. Zatezanje šrafova i podmazivanje pužnog zupčanika mogu to riješiti.
Nestabilno punjenje:Neravnomjerna granulacija, slab protok materijala ili istrošeni udarci mogu uzrokovati nestabilno punjenje. Osiguravanje adekvatnog punjenja iza ulagača rješavanjem habanja probijača može riješiti ovo.
2.4 Dio vodilice
Vodilica osigurava da se udarci kreću duž krivine. Uobičajene greške zbog nedovoljnog podmazivanja uključuju:
Nosenje vodilice:Udarci koji se kreću klizećim trenjem mogu istrošiti vodilicu. Vodilica je podijeljena na gornju i donju komponentu.
Oštećenje donje ploče mosta vodilice:To može uticati na vodilicu. Ako je malo istrošen, popravite petrolejem; ako je ozbiljno oštećena, zamijenite ploču.
Komponente labave vodilice:Kontinuirani rad može olabaviti komponente vodilice. Projektovanje i izrada prelazne sekcije treba da obezbedi nesmetan rad, a potrebno je redovno pojačanje.
2.5 Sistem zaštite od preopterećenja
Analiza kvarova u sistemu zaštite od preopterećenja otkriva česte alarme zbog malih postavki pritiska opruge ili prevelikog pritiska tableta. Podešavanje ručnog kotačića za povećanje pritiska opruge ili smanjenje pritiska tablete može riješiti ovo.
3. Uobičajeni električni kvarovi i rješenja
Električni kvarovi su također česti, uključujući:
Mašina se zaustavlja ubrzo nakon pokretanja:Obično uzrokovano prekomjernim pritiskom koji pokreće zaštitu od preopterećenja. Smanjenje pritiska i ponovno pokretanje mogu to riješiti.
Problemi s pumpom za ulje:Pretjerano podmazivanje kontaminira tablete, dok nedovoljno podmazivanje uzrokuje probleme s podmazivanjem. To je često zbog pogrešnih postavki frekventnog pretvarača, koje je potrebno rekonfigurirati.
Neuspjeh pomoćnog napajanja:Obično uzrokovani problemima sa strujnim krugom, potrebna je temeljita inspekcija i popravka kola.
Greške komponente:Ključne kvarove kao što su dugmad koja ne reaguju, pokvareni paneli, pregorjela svjetla, pokvarena alarmna svjetla, kvar ispravljačkog mosta, oštećeni aksijalni ventilatori, nefunkcionalni brojači i indikatori brzine trebaju se riješiti zamjenom neispravnih komponenti i pregledom strujnih kola.
4. Ostala uobičajena pitanja i rješenja
4.1 Nenormalna buka
Nenormalna buka može biti rezultat:
Nedostatak podmazivanja:Trenje u reduktoru zbog nedostatka ulja zahtijeva redovne provjere podmazivanja.
Trenje gramofona i strugača za tablete:Podesite razmak između okretnog postolja i strugača.
Oštećeni ili suvi ležajevi:Zamijenite ili podmažite oštećene ležajeve.
4.2 Varijacije težine u tabletama
Varijacije u težini mogu biti uzrokovane:
Materijalni problemi:Varijacije u gustini tableta zbog ujednačenosti čestica i vlage zahtijevaju prilagođavanje formule materijala.
Količina punjenja:Osigurajte dosljedno punjenje podešavanjem ulagača odgovarajućim brzinama.
Varijacije udaraca i umri:Prije upotrebe provjerite oblike i veličine bušotina i kalupa kako biste spriječili miješanje različitih setova.
5. Zaključak
Ukratko, održavanje, popravka i održavanje su osnovni zadaci upravljanja opremom. Stoga, osoblje mora kontinuirano istraživati i sumirati svoj svakodnevni rad kako bi obogatili gore navedeni sadržaj, čime bi se produžio radni vijek opreme i povećala ekonomska efikasnost poduzeća.